抛光蜡又称抛光膏、抛光皂、抛光砖等,是用于产品表面的抛光,让产品表面十分光滑亮色。抛光蜡主要成分包括有硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,依据使用不同基体成分和要求制作而成不同的细度和品种。在抛光过程中都会有残留在工件表面,形成一层蜡膜,这层蜡膜会影响工件的表面粗糙度和光洁度,甚至影响后续工序,如涂漆、电镀。
超声波清洗抛光蜡是很有用的一种环保高效方法。超声波清洗利用超声波在液体中的空化作用,产生强大的冲击力和微射流,对工件表明上进行清洗。这种清洗方式具有高效、环保、无损伤等特点,特别适合于清洗复杂、精密的零件。
但是必须要格外注意,不同的材料和抛光蜡类型需要不同的清洗条件和清洗剂。因此,在进行超声波清洗之前,最好先了解待清洗物体的材质和抛光蜡的特性,并选择正真适合的清洗工艺和清洗剂。如钟表零件,污染物包括了加工油、抛光膏、手汗、灰尘、金属屑,其中抛光膏要求清洗温度高于60℃以上才能清洗。在镀膜前清洗工艺,超声波清洗除蜡-漂洗-金属清洗剂超声波清洗-漂洗-干燥。
超声波清洗除蜡要使用到除蜡水,其主要成分是一些表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等,经过复合调配,从而使产品在常温、加温、超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢,对不锈钢、碳钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金等各种基材不产生腐蚀、氧化等副作用。
超声波清洗的应用领域十分普遍,包括表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等。超声波清洗机的清理洗涤效果好,清洁度高且工件清洁度一致,对工件表面无损伤,节省溶剂环保。
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